Crusher Top Shell Casting

Crusher Top Shell Casting
Informationen:
Obere Ersatzgehäuse des Brechers aus Hochmangan- oder Chrom--Molybdänstahl gegossen, vergütet und CNC--gefräst, um die Mustertoleranzen der OEM-Lager-sitze und -schrauben- einzuhalten.
Jedes Gehäuse durchläuft vor dem Versand eine Härteprüfung, eine 3D-Maßprüfung und eine Fehlererkennung, wodurch das Risiko einer Fehlausrichtung nach der Installation minimiert wird.
Reverse Engineering ist verfügbar, wenn keine Zeichnung vorhanden ist – von Fotos oder Messungen bis zu einer genehmigten 2D-/3D-Zeichnung in etwa 3 Tagen.
Eigenproduziert-in unserer eigenen Guss- und Bearbeitungsanlage, mit regelmäßigem Lagerbestand an gängigen Modellen für schnellere Durchlaufzeiten.
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Beschreibung
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Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Brecheroberschalengussteilen in China. Mit umfangreicher Erfahrung sind wir bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertigen, maßgeschneiderten Service und OEM-Service zu bieten. Willkommen beim Kauf von fortschrittlichem Brecher-Oberschalenguss aus China hier in unserer Fabrik. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.

 

 

Austausch des oberen Brechergehäuses - Direkt von einer chinesischen Gießerei bezogen

 

 

 

 

 

Kegelbrecher fallen selten allein aufgrund des Mantels oder der Dreschkehle aus. In den meisten Fällen belasten längere Vibrationen, eine Fehlausrichtung oder ein zu kleiner Originalguss das ModellObergehäuse des Brechers- der Strukturabschnitt, der das Spinnenlager, die Hauptwelle und die Hydroset-Baugruppe über der Brechkammer trägt. Wenn dieses Gehäuse Ermüdungsrisse entwickelt oder die Toleranz verliert, wird die Ausfallzeit in Tagen und nicht in Stunden gemessen, da es sich bei den meisten Anlagen nicht um einen Teil handelt, der im Regal aufbewahrt wird.

Das ist die Lücke, die Horbon füllt: eine Fabrik in Quzhou, Zhejiang, die Brecherobergehäuse als lagerhaltiges, wiederholbares Produkt und nicht als einmaligen Notguss produziert.

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Zeigt an, dass das obere Gehäuse Ihres Brechers ausgetauscht werden muss

 

Sichtbare Haarrisse an den Bolzenvorsprüngen oder den Befestigungspunkten des Spinnennetzes

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Zu großes Spiel am Sitz der Hauptwellenbuchse, was zu einer Fehlausrichtung der Kammer führt

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Eindringen von Wasser oder Staub durch verschlissene Dichtungsnuten im Gehäuse

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Gehäuseverformung nach einem unzerbrechlichen-Objektereignis

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Wenn einer dieser Punkte zutrifft, besteht beim weiteren Betrieb der Maschine das Risiko einer Beschädigung der Hauptwelle, des Exzenters oder der Mantelteile -, die deutlich mehr kosten als das Gehäuse selbst.

 

Wie das Gehäuse gebaut wird

 

 

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Jedes Brecher-Obergehäuse besteht zunächst aus Sandguss aus hochmanganhaltigem Stahl oder Chrom-{0}}Molybdän-legiertem Stahl, der je nach Aufprall- und Abriebprofil Ihrer Anwendung ausgewählt wird. Nach dem Gießen durchläuft das Gehäuse eine Abschreckwärmebehandlung, um innere Spannungen abzubauen, und anschließend eine CNC-Fertigbearbeitung des Lagersitzes, des Bolzenmusters und der Passflächen, um die Toleranzen auf OEM--Niveau einzuhalten. Bevor eine Einheit ausgeliefert wird, führen wir eine Rohstoffspektralanalyse, HRC-Härteprüfungen, 3D-Koordinatenmessungen und eine zerstörungsfreie Fehlererkennung - durch. Dabei verwenden wir dieselbe Prüfkette, die wir für unser gesamtes Teilesortiment (Zahnräder, Buchsen, Hauptwellen, Rotorbaugruppen) verwenden.

 

Anpassen Ihrer Maschine

 

 

Wir produzieren Brecher-Obergehäuse anhand der Original-Teilenummern für Kegelbrecher der Typen Metso, Sandvik, Terex und Trio- sowie für inländische und OEM--Markenmodelle. Wenn Sie nur das alte, beschädigte Gehäuse und keine Zeichnung haben, kann unser Ingenieurteam - etwa 20 Personen - den Guss anhand von Messungen oder Fotos rückentwickeln- und eine 2D-/3D-Zeichnung zur Genehmigung ausstellen, normalerweise innerhalb von etwa 3 Tagen. Benutzerdefinierte Logomarkierungen, nicht-standardmäßige Schraubenmuster und Anpassungen der Legierungszusammensetzung werden allesamt im eigenen Haus durchgeführt.

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Bestellvorgang
1

 

Senden Sie Ihre Teilenummer, Zeichnung oder Fotos des beschädigten Gehäuses

2

 

Wir bestätigen die Passform und die Materialspezifikationen und geben ein Angebot zur Vorlaufzeit an (in der Regel 15–30 Tage).

3

 

Die Mindestbestellmenge beträgt 5 Einheiten, die FOB oder CIF aus Shanghai oder Ningbo versendet werden, in begasten Holzkisten oder einer für den Seetransport geeigneten Stahlrahmenverpackung

4

 

Installationsanleitungen und technischer Support werden per Video oder Dokument über eine Online-Antwort rund um die Uhr bereitgestellt

 

Warum Käufer bei uns nachbestellen

Wir sind ein reiner Hersteller und kein Handelsunternehmen. - Guss, Wärmebehandlung und Bearbeitung erfolgen alle in unserer eigenen 13.000 m² großen Anlage. Es gibt also keine ausgelagerte Verbindung, die zu Inkonsistenzen zwischen den Chargen führen kann. Bei bestätigten Qualitätsproblemen gilt ein kostenloser Ersatz, und gängige Obergehäusemodelle werden regelmäßig auf Lager gehalten, um die Vorlaufzeit bei Nachbestellungen zu verkürzen. In den letzten Jahren haben wir Brecherteile an 50–200 Bergbau- und Zuschlagstoffbetriebe in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika, Europa, Amerika und Australien geliefert.

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Senden Sie uns Ihre Teilenummer oder ein Foto des Gehäuses, das Sie ersetzen müssen, und wir bestätigen die Kompatibilität und den Preis innerhalb von 24 Stunden.

 

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