Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Graubrecherrotoren in China. Mit umfangreicher Erfahrung sind wir bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertigen, maßgeschneiderten Service und OEM-Service zu bieten. Willkommen beim Kauf eines in China hergestellten fortschrittlichen grauen Brecherrotors hier in unserer Fabrik. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.
Grauer Brecherrotor -Hochleistungs-Prallbrecherrotorbaugruppe für Bergbau und Steinbrüche
Produktübersicht
Der graue Brecherrotor ist die rotierende Kernkomponente eines horizontalen Prallbrechers, der direkt für die Umwandlung der Motorleistung in Hochgeschwindigkeits-Prallenergie zum Zerkleinern von Gestein, Erz, Kalkstein und anderen harten Materialien verantwortlich ist. Bei Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. fertigen und liefern wir graue Brecherrotoren als komplette Baugruppen oder einzelne Unterkomponenten -, sodass Beschaffungsteams die volle Flexibilität haben, genau das zu beziehen, was sie von einer einzigen Fabrik benötigen.
Unsere PFC1415P-kompatible Rotorbaugruppe (Teilenummer. 2105070001) ist ein Paradebeispiel für unsere Fähigkeit zur Herstellung von Hochleistungsrotoren: ein zusammengebautes Gesamtgewicht von 8.150 kg, ein Rotordurchmesser von Ø1368 mm, eine Gesamtlänge von 2807 mm und eine 4{9}Reihen-Plattenhammerkonfiguration -, die für die Primär- und Sekundärzerkleinerung im Hochdurchsatz-Bergbau, in Steinbrüchen und bei Zuschlagstoffen entwickelt wurde Produktion.
Ganz gleich, ob Sie eine komplette Rotorbaugruppe, einen Ersatzrotorkörper, Plattenhämmer, eine Hauptwelle, Lager oder Keilblöcke benötigen, Horbon liefert alle 44 Unterkomponenten unter einem Dach.
Technische Spezifikationen
Kundenspezifische Abmessungen und OEM-Spezifikationen werden akzeptiert. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Zeichnung oder vorhandenen Teilenummer für ein maßgeschneidertes Angebot.
Brecherzeichnung
Referenzmodell: PFC1415P|Teilenummer der Baugruppe. 2105070001
| Parameter | Wert |
| Kompatibles Brechermodell | Horizontaler Prallbrecher PFC1415P |
| Teilenummer der Baugruppe | 2105070001 |
| Gesamtgewicht der Baugruppe | 8.150 kg |
| Rotordurchmesser | Ø1368 mm |
| Gesamtlänge des Rotors | 2807 mm |
| Anzahl der Plattenhammerreihen | 4 Reihen |
| Plattenhammergewicht (jeweils) | 447,75 kg × 4 Stück=1, insgesamt 791 kg |
| Gewicht der Hauptwelle | 670,25 kg |
| Lagertyp | Selbstausrichtendes Pendelrollenlager |
| Gewicht der Antriebsscheibe | 521,63 kg |
| Rotorkörpergewicht | 4.043 kg |
| Gesamtzahl der Sub-Komponenten | 44 Teile |
| Mindestbestellmenge | 5 Stück (Einzelteile) |
| Vorlaufzeit | 15–30 Tage |
| Exportbedingungen | FOB / CIF (Shanghai, Ningbo) |
Wichtige Komponenten und Material-Highlights
Eine graue Brecherrotorbaugruppe integriert mehrere kritische Komponenten. Horbon stellt jedes einzelne davon her oder bezieht es:
Rotorkörper
Das strukturelle Rückgrat der Baugruppe bei 4.043 kg. Präzisionsguss mit bearbeiteten Hammerschlitzen zur Aufnahme einer 4-reihigen Plattenhammerkonfiguration. Gebaut für maximale Stoßenergieübertragung und lange strukturelle Lebensdauer.
Hauptwelle
Geschmiedeter Schaft aus legiertem Stahl mit 670,25 kg. Überträgt Drehmoment von der Antriebsbaugruppe auf den Rotorkörper. Als wichtige Strukturkomponente wird es mithilfe von CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung durch Abschrecken hergestellt, um Maßgenauigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu gewährleisten.
Plattenhämmer / Schlagleisten
Vier Hämmer, je 447,75 kg. Das primäre Verschleißteil, das direkt auf das Aufgabematerial trifft. Erhältlich in hoch-Manganstahl, Chrom-Molybdän-legiertem Stahl und bimetallischen verschleißfesten Qualitäten -, ausgewählt entsprechend Ihren Vorschubhärte- und Abriebanforderungen.
Selbstausrichtende Pendelrollenlager.-
Zwei Einheiten à 88,91 kg. Nimmt schwere radiale und axiale Belastungen auf und gleicht gleichzeitig Wellenfehlausrichtungen bei Stoßbelastungen aus, die für einen stabilen Rotorbetrieb unter Hochleistungsbedingungen entscheidend sind.
Lagersitz / Gehäuse
Präzisions-CNC-gefräste Lagergehäuse (201,03 kg × 2) sorgen für eine exakte Lagerausrichtung und bieten einen integrierten Ölbehälter für zuverlässige Schmierung.
Keilblocksystem
16 Stück Keilblock 1 + 32 Stück Keilblock 2. Sichert Plattenhämmer sicher in Rotorschlitzen. Das Keilverriegelungsdesign ermöglicht einen schnellen Hammeraustausch ohne Spezialwerkzeuge und reduziert so die geplante Wartungsausfallzeit erheblich.
Diagramm des horizontalen Prallbrechers PFC1415P
Labyrinthdichtungssystem
Doppelring-Labyrinthdichtungen verhindern das Eindringen von Staub in den Lagerbereich und verhindern das Austreten von Schmiermittel -, wodurch die Lagerlebensdauer verlängert und ungeplante Wartungsarbeiten reduziert werden.
Antriebsriemenscheibe
Gusseisen-Antriebsriemenscheibe mit großem-Durchmesser (521,63 kg) für die Keilriemen-Kraftübertragung. Dynamisch ausbalanciert für stabile Hochgeschwindigkeitsrotation.
Material- und Prozessfähigkeiten
Horbon wendet bei allen grauen Brecherrotorkomponenten strenge Materialauswahl- und Herstellungsverfahren an:
Hoch-Manganstahl
Hervorragende Zähigkeit und Kaltverfestigung, ideal für Teile mit Schlagverschleiß.
Chrom-Molybdän-legierter Stahl
Überlegene Härte und thermische Stabilität für Strukturteile mit hoher{0}}Beanspruchung
Bimetallischer, verschleißfester-Verbundwerkstoff
Verlängerte Lebensdauer von Plattenhämmern bei Anwendungen mit hohem{0}}Abrieb
Wärmebehandlung und Abschrecken
Für kontrollierte Härteprofile auf Struktur- und Verschleißkomponenten angewendet
Präzisionsguss
Nahezu -endgültige-formige, komplexe Geometriekomponenten mit konsistenter Kornstruktur
CNC-Bearbeitung
Alle Oberflächen mit kritischen Abmessungen-(Wellenzapfen, Lagersitze, Hammerschlitze) werden auf Toleranzen-endbearbeitet
Qualitätskontrolledeckt die gesamte Produktionskette ab: Rohstoffspektralanalyse, Rockwell-Härteprüfung (HRC), Maßprüfung mit Koordinatenmessgeräten (CMM), zerstörungsfreie Fehlererkennung und Verfügbarkeit von Inspektionen durch Dritte.
Anwendungen
Von Horbon hergestellte graue Brecherrotoren dienen Endverbrauchern in:
- Bergbaubetriebe - Primär- und Sekundärzerkleinerung von Eisenerz, Kupfererz, Golderz und anderem Hartgestein
- Steinbruch- und Zuschlagstoffproduktion - Kalkstein-, Granit-, Basalt- und Flusskies-Brechlinien
- Zement und Baustoffe - Verarbeitung von Klinker, Schlacke und Bauschutt
- Kohle- und Energiesektor - Anlagen zur Größenbestimmung und Aufbereitung von Kohle
- Recycling und Abriss - Reduzierung von Beton und Bauschutt
Unsere Rotoren sind mit den wichtigsten Brechermarken kompatibel, darunter Metso, Sandvik, Terex, Trio und einer breiten Palette chinesischer OEM-Modelle (inländisch).
Warum sollten Sie Ihren grauen Brecherrotor von Horbon beziehen?
Horbon ist ein spezialisierter Hersteller von Brecherteilen - und kein Handelsunternehmen. Unsere Fabrik in Quzhou, Zhejiang, erstreckt sich über etwa 13.000 m² und jedes Teil auf dieser Seite wird im eigenen Haus produziert oder einer Qualitätskontrolle unterzogen. Das bedeutet, dass Sie sich um einen Lieferantenkontakt, ein Qualitätssystem und eine Lieferung für Ihre gesamte Brecher-Ersatzteilbestellung - Zahnräder, Buchsen, Bronzehülsen, Hauptwellen, Rotorbaugruppen, Muttern, Bolzen, Federn, Öldichtungen, Riemenscheiben und mehr kümmern müssen.
Senden Sie uns Ihre Teilezeichnung, die vorhandene Teilenummer oder ein getragenes Muster. Wir entwickeln und fertigen entsprechend, mit vollständiger OEM/ODM-Unterstützung. Keine Mindestauftragskomplexität - Wir bearbeiten sowohl Einzelkomponentenbestellungen als auch die Beschaffung kompletter Rotorbaugruppen.
Wir liefern Rotorkomponenten, die mit Brechermodellen von Metso, Sandvik, Terex, Trio und inländischen OEMs kompatibel sind. Wenn Sie eine gemischte Flotte betreiben, ist Horbon Ihre Beschaffungslösung aus einer Hand.
Die Standardvorlaufzeit beträgt 15–30 Tage ab Auftragsbestätigung. Wir halten einen Lagerbestand an gängigen Verschleißteilen bereit. Der Versand erfolgt über FOB- oder CIF-Bedingungen über die Häfen Shanghai und Ningbo, mit Exporterfahrung in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika, Europa, Amerika, Südasien und Australien.
Jede Lieferung wird durch eine mehrstufige Qualitätskontrolle abgesichert: spektrale Rohmaterialprüfung, HRC-Härteüberprüfung, CMM-Maßprüfung, Fehlererkennung und optionale Inspektion durch Dritte. Horbon bietet hochwertigen, problemlosen -Ersatz und technischen Online-Support rund um die Uhr, einschließlich Installationsanleitungen und Video-/Fotounterstützung.
Häufig gestellte Fragen
F: Kann ich einzelne Komponenten des grauen Brecherrotors anstelle einer kompletten Baugruppe bestellen?
A: Ja. Alle Unter-Komponenten - einschließlich Plattenhämmer, Keilblöcke, Hauptwelle, Lager, Lagersitze, Labyrinthringe und Antriebsscheiben - können individuell bestellt werden. Die Mindestbestellmenge beträgt 5 Stück pro Teil.
F: Welche Materialoptionen gibt es für Plattenhämmer/Schlagleisten?
A: Wir liefern Plattenhämmer aus hoch-Manganstahl, Chrom-Molybdän-legiertem Stahl und verschleißfesten Bimetall--Qualitäten. Die Materialauswahl hängt von der Härte Ihres Aufgabematerials und den Betriebsbedingungen ab. Teilen Sie uns Ihre Bewerbungsdaten mit und wir empfehlen Ihnen die beste Option.
F: Unterstützen Sie die Herstellung von OEM-/kundenspezifischen Rotoren?
A: Ja. Wir akzeptieren Kundenzeichnungen, Musterteile oder vorhandene Teilenummern für Reverse Engineering und kundenspezifische Fertigung. Es werden sowohl OEM- als auch ODM-Vereinbarungen unterstützt.
F: Wie lang ist die Standard-Produktionsvorlaufzeit für eine graue Brecherrotorbaugruppe?
A: Die Standardvorlaufzeit beträgt 15–30 Tage. Verschleißteile wie Plattenhämmer und Keilblöcke können für eine schnellere Lieferung aus dem vorhandenen Lagerbestand verfügbar sein.
F: Mit welchen Brechermarken sind Ihre Rotorkomponenten kompatibel?
A: Unsere Komponenten sind mit Metso, Sandvik, Terex, Trio und einer breiten Palette chinesischer OEM-Brechermodelle kompatibel. Geben Sie Ihr Brechermodell und die Teilenummer an, um eine genaue Kompatibilitätsbestätigung zu erhalten.
F: Welche Qualitätsprüfungen werden vor dem Versand durchgeführt?
A: Unser QC-Prozess umfasst Rohmaterialspektralanalyse, Rockwell-Härteprüfung (HRC), CMM-Maßprüfung, Fehlererkennung und optionale Inspektion durch Dritte. Die Dokumentation wird auf Anfrage zur Verfügung gestellt.
Fordern Sie ein Angebot für Grey Crusher Rotor an
Egal, ob Sie eine komplette Rotorbaugruppe, Ersatzplattenhämmer oder eine vollständige Materialliste für Ihr Brecherwartungsprogramm benötigen, das Team von Horbon steht Ihnen gerne zur Seite.
Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihrem Brechermodell, der Teilenummer, der benötigten Menge und dem Liefertermin - und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein wettbewerbsfähiges Angebot direkt ab Werk-.
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