Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Prallbrecherrotoren in China. Mit umfangreicher Erfahrung sind wir bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertigen, maßgeschneiderten Service und OEM-Service zu bieten. Willkommen beim Kauf eines fortschrittlichen Prallbrecherrotors aus China hier in unserer Fabrik. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.
Prallbrecherrotor - Precision-Konstruierte Rotorbaugruppen und Komponenten für die industrielle Zerkleinerung
Was ist ein Prallbrecherrotor?
Der Prallbrecherrotor ist das Herzstück jedes Prallbrechers mit horizontaler oder vertikaler Welle. Der auf einer sich mit hoher Drehzahl drehenden Welle montierte Rotor trägt Plattenhämmer (Schlagleisten), die mit hoher Geschwindigkeit auf das ankommende Aufgabematerial schlagen und dabei Gestein, Erz und Zuschlagstoffe durch Schlagkraft und nicht durch Kompression brechen. Der Zustand des Rotors bestimmt direkt den Brecherdurchsatz, die Partikelform und die Betriebskosten - und macht hochwertige Rotorkomponenten zu einer der Investitionen mit der höchsten-Hebelwirkung in jedem Brechbetrieb.
Bei Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. fertigen wir Prallbrecherrotoren und alle dazugehörigen Unterkomponenten direkt in unserem 13.000 m² großen Werk in Quzhou, Zhejiang, China. Von kompletten Rotorbaugruppen bis hin zu einzelnen Verschleißteilen wird jeder Artikel aus einer Hand geliefert -, wodurch die Komplexität der Verwaltung mehrerer Lieferanten in Ihrem Ersatzteilprogramm entfällt.
Produktspezifikationen
Die folgenden Spezifikationen basieren auf unserer Prallbrecher-Rotorbaugruppe der Serie PFC1415P-. Benutzerdefinierte Abmessungen, alternative Materialien und OEM--angepasste Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.
Brecherzeichnung
| Spezifikation | Detail |
| Teilenummer | 2105070001 |
| Kompatibles Modell | Horizontaler Prallbrecher PFC1415P |
| Gesamtgewicht der Baugruppe | 8.150 kg |
| Rotordurchmesser | Ø1368 mm |
| Gesamtlänge der Baugruppe | 2807 mm |
| Plattenhammerkonfiguration | 4-reihig |
| Einzelplatten-Hammergewicht | 447,75 kg |
| Kombiniertes Plattenhammergewicht | 1.791 kg (4 Stück) |
| Rotorkörpergewicht | 4.043 kg |
| Gewicht der Hauptwelle | 670,25 kg |
| Lagertyp | Selbstausrichtende sphärische Rolle |
| Gewicht der Antriebsscheibe | 521,63 kg |
| Insgesamt enthaltene Komponenten | 44 Einzelteile |
| Mindestbestellmenge | 5 Stück pro Teil |
| Standardvorlaufzeit | 15–30 Tage |
| Versandbedingungen | FOB / CIF - Shanghai oder Ningbo |
Kernkomponenten einer Prallbrecher-Rotorbaugruppe
Ein Prallbrecherrotor ist ein System - und kein einzelnes Teil. Horbon liefert alle Komponenten dieses Systems:
Rotorkörper
Der Strukturrahmen aus Stahlguss der Baugruppe wiegt beim Modell PFC1415P 4.043 kg. Präzise bearbeitete Hammerschlitzprofile sorgen für einen gleichmäßigen Sitz des Plattenhammers in allen vier Reihen und sorgen für ein Rotorgleichgewicht und eine konsistente Schlaggeometrie während des gesamten Betriebszyklus.
Hauptwelle
Eine geschmiedete Welle aus legiertem Stahl (670,25 kg), die das Drehmoment von der Antriebsscheibe auf den Rotorkörper überträgt. Alle Zapfenoberflächen werden mit CNC-Bearbeitung bearbeitet und wärmebehandelt, um Ermüdungsfestigkeit bei wiederholter hoher Stoßbelastung zu gewährleisten.
Plattenhämmer (Schlagleisten)
Das Hauptverbrauchsmaterial in jedem Prallbrecherrotor - vier Einheiten mit jeweils 447,75 kg, insgesamt 1.791 kg. Der direkte Kontakt mit dem Aufgabematerial macht die Auswahl der Materialqualität von entscheidender Bedeutung. Horbon bietet:
- Hoch-Manganstahl - Hohe Zähigkeit mit verfestigendem-Oberflächenverhalten; geeignet für mäßigen Abrieb mit gelegentlichem Risiko von Metallspuren
- Chrom-Molybdän-legierter Stahl - Höhere Anfangshärte und thermische Stabilität; bevorzugt für gleichbleibend hartes, abrasives Futter
- Bimetall-Verbundwerkstoff - Arbeitsfläche aus hartem Chromkarbid, verbunden mit zähem Trägerstahl; maximiert die Wartungsintervalle bei Anwendungen mit hohem -Abrieb
Keilblocksystem
16 Stück Keilblock 1 und 32 Stück Keilblock 2 verriegeln jeden Plattenhammer sicher im Rotorschlitz. Das Keildesign ermöglicht den Ausbau und Wiedereinbau des Hammers ohne Spezialwerkzeuge - ein Konstruktionsdetail, das die geplanten Wartungsfenster in Brechanlagen mit hoher{6}}Auslastung erheblich verkürzt.
Selbstausrichtende Pendelrollenlager.-
Zwei Lager (je 88,91 kg) stützen die Rotorwelle bei kombinierter radialer und axialer Belastung. Die Kugelrollengeometrie kompensiert automatisch die durch asymmetrische Stoßbelastung verursachte Wellendurchbiegung -, schützt die Lagerlaufbahnen vor Kantenbeanspruchung und verlängert die Lebensdauer zwischen den Austauschvorgängen.
Lagersitze/Gehäuse
Präzisions-CNC-gebohrte Gehäuse (jeweils 201,03 kg) sorgen für eine exakte Lagerausrichtung und verfügen über einen integrierten Ölbehälter für eine gleichmäßige Schmierung der Lagerflächen.
Diagramm des horizontalen Prallbrechers PFC1415P
Labyrinth-Dichtungssystem
Doppelte Labyrinthringe auf jeder Lagerseite erzeugen einen berührungsfreien Dichtungspfad, der verhindert, dass Feinstaub und Prozesspartikel in die Lagerzone gelangen, während das Schmiermittel im Gehäuse zurückgehalten wird. Ein passives, wartungsfreies Schutzsystem, das in Brecherumgebungen mit hohem{3}Staub wirksam ist.
Antriebsriemenscheibe
Eine Gusseisenriemenscheibe mit großem-Durchmesser (521,63 kg) ist mit dem Keilriemenantriebssystem verbunden. Dynamisch ausgewuchtet für stabilen Betrieb bei Nennrotordrehzahl.
Herstellungsprozess- und Materialstandards
Die Produktionskapazitäten von Horbon umfassen das gesamte Spektrum an Prozessen, die für Brecherrotorkomponenten erforderlich sind:
Präzisionsguss
Komplexe Geometriekomponenten (Rotorkörper, Lagergehäuse) werden im Präzisionsgussverfahren hergestellt, um eine gleichmäßige innere Kornstruktur und eine nahezu -endgenaue-Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
CNC-Bearbeitung
Alle Funktionsflächen - Wellenzapfen, Lagerbohrungen, Hammerschlitzprofile, Riemenscheibenverjüngungen - werden auf CNC-Geräten nach Zeichnungstoleranzen endbearbeitet-. Die Maßüberprüfung erfolgt mit einem Koordinatenmessgerät (KMG).
Wärmebehandlung und Abschrecken
Wird auf Strukturbauteile und Verschleißteile angewendet, um angestrebte Härteprofile zu erreichen. Die Härte wird vor dem Versand durch Rockwell-Tests (HRC) überprüft.
Spektralanalyse
Eingehendes Rohmaterial (Stahlknüppel, Gussteile) wird vor der Produktion mittels optischer Emissionsspektrometrie getestet, um die Legierungszusammensetzung zu bestätigen.
Nicht-Zerstörende Tests
Die Fehlererkennung wird auf kritische Strukturkomponenten angewendet, um interne Diskontinuitäten vor dem Zusammenbau zu identifizieren.
Inspektion durch Dritte-
Auf Kundenwunsch zur unabhängigen{0}Verifizierung vor dem Versand verfügbar.
Branchen und Anwendungen
Prallbrecherrotoren von Horbon unterstützen Brechvorgänge in einem breiten Spektrum von Sektoren:
Hardrock-Bergbau
Primäre und sekundäre Zerkleinerung von Eisenerz, Kupfererz, Granit und ähnlichen Materialien mit hoher{0}}Härte
Kalkstein- und Zuschlagstoffabbau
Großserienproduktion von sortierten Zuschlagstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte
Zementherstellung
Vorzerkleinerung des Klinkers und Zerkleinerung des Rohmaterials
Kohleverarbeitung
Größenbestimmung von Minenkohle für die Weiterverarbeitung und Wäsche
Recyclingbetriebe
Betonabbruchschutt, Asphaltrückgewinnung und Reduzierung von gemischtem Bauschutt
Industriemineralien
Verarbeitung von Baryt, Gips, Phosphatgestein und anderen weicheren Mineralien
Die Rotorkomponenten von Horbon sind auf Kompatibilität mit wichtigen internationalen und inländischen Brecherplattformen ausgelegt, darunterMetso, Sandvik, Terex, Triound chinesische OEM-Standardmodelle
Warum sich Beschaffungsteams für Horbon entscheiden
Horbon ist ein Hersteller von Brecherteilen. - Jedes Teil wird in unserem eigenen Werk hergestellt oder -kontrolliert. Wir sind kein Handelsvermittler. Dies ist für B2B-Käufer wichtig, da es eine konsistente Qualitätsverantwortung, direkte technische Kommunikation und keine Aufschläge zwischen Fabrikkosten und Ihrem Einkaufspreis bedeutet.
Noch wichtiger: Wir fertigen das gesamte Spektrum an Verschleiß- und Strukturteilen für Brecher. Plattenhämmer, Hauptwellen, Rotorkörper, Zahnräder, Bronzebuchsen, Laufbuchsen, Federn, Öldichtungen, Riemenscheiben, Muttern, Schrauben -, alles von einem Lieferanten erhältlich. Für Wartungsmanager, die Standorte mit mehreren Maschinen betreiben, reduziert die Konsolidierung der Ersatzteilbeschaffung für Brecher bei einem einzigen Fabrikpartner den Verwaltungsaufwand, die Versandkomplexität und die Stückkosten.
Geben Sie eine Teilenummer, eine technische Zeichnung oder ein physisches Muster an. Horbon verfügt über entsprechende Reverse-Engineering- und Fertigungslösungen mit voller OEM- und ODM-Fähigkeit. Wir liefern Komponenten, die mit Metso-, Sandvik-, Terex-, Trio- und inländischen OEM-Brechermodellen kompatibel sind - und Flotten gemischter-Marken mit einer einzigen Bestellung abdecken.
Mit 50–200 ausländischen Kunden in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika, Europa, Amerika, Südasien und Australien verfügt Horbon über strukturierte Exportabläufe einschließlich FOB- und CIF-Bedingungen über die Häfen von Shanghai und Ningbo.
7×24 Online-Antwort für technische Anfragen. Qualitätsprobleme werden durch kostenlose Ersatzteile gelöst. Installationsanleitungen, technische Zeichnungen und Video-/Fotounterstützung werden standardmäßig bereitgestellt.
Häufig gestellte Fragen
F: Können Prallbrecher-Rotorkomponenten einzeln oder nur als komplette Baugruppe bestellt werden?
A: Beide Optionen sind verfügbar. Alle 44 Unterkomponenten unserer Rotorbaugruppe tragen individuelle Teilecodes und können separat bestellt werden. Die Mindestbestellmenge pro Teil beträgt 5 Stück. Dies ist besonders nützlich für die Wartung-Planung der Wiederauffüllung von Verschleißteilen - von Plattenhämmern, Keilblöcken und Leitblechen -, ohne sich auf den Kauf einer kompletten Baugruppe festzulegen.
F: Wie wähle ich das richtige Plattenhammermaterial für meine Anwendung aus?
A: Die Hauptvariablen sind die Härte des Beschickungsmaterials (Bond Work Index oder Mohs-Skala), der Grad der Abrasivität (Kieselsäuregehalt) und das Risiko einer Kontamination mit Fremdmetallen. Stahl mit hohem-Mangangehalt eignet sich gut, wenn das Risiko von Fremdmetallen besteht. Für gleichbleibend hartes, sauberes Futter wird eine Chrom--Molybdänlegierung bevorzugt. Bimetall-Verbundwerkstoff eignet sich für extrem abrasive Zuführungen, bei denen die Maximierung der Wartungsintervalle oberste Priorität hat. Teilen Sie Ihre Bewerbungsdaten mit und wir werden Sie entsprechend empfehlen.
F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?
A: Marke und Modell des Brechers, Teilenummer oder Zeichnung (falls verfügbar), erforderliche Menge und geplanter Liefertermin. Wenn Sie ein Muster eines abgenutzten Teils oder die Teilenummer eines bestehenden Lieferanten haben, funktioniert das auch. Unser Ziel ist es, innerhalb von 24 Stunden mit Preisangaben zu antworten.
F: Unterstützt Horbon OEM--Markenprodukte?
A: Ja. Sowohl OEM- als auch ODM-Vereinbarungen werden unterstützt. Teile können ohne Markenaufdruck, mit Ihrer eigenen Marke oder mit Verpackungsspezifikationen entsprechend Ihren Anforderungen geliefert werden.
F: Wie lange dauert der Versand einer kompletten Prallbrecher-Rotorbaugruppe?
A: Die Standardvorlaufzeit für Produktion und Versand beträgt 15–30 Tage ab Auftragsbestätigung. Verschleißteile (Plattenhämmer, Keilblöcke) sind möglicherweise für eine beschleunigte Lieferung aus dem vorhandenen Lagerbestand verfügbar. Kontaktieren Sie uns für den aktuellen Lagerbestand.
F: Wie wird die Qualität vor dem Versand überprüft?
A: Unsere QC-Sequenz umfasst: optische Emissionsspektralanalyse des Rohmaterials → HRC-Härteprüfung wärmebehandelter Teile → CMM-Maßprüfung bearbeiteter Oberflächen → zerstörungsfreie Fehlererkennung an Strukturkomponenten → Endmontageprüfung. Eine Inspektion durch Dritte-ist auf Anfrage und auf Kosten des Käufers möglich.
Holen Sie sich ein -direktes Werksangebot für Rotorteile von Prallbrechern
Hören Sie auf, Brecherkomponenten von mehreren Anbietern zu beziehen. Horbon liefert das komplette Sortiment - Rotorbaugruppen, Plattenhämmer, Hauptwellen, Lager, Keilblöcke und alle anderen Verschleiß- oder Strukturteile, die Ihr Brecher benötigt -, alles aus einer Fabrik, mit einem Qualitätsstandard, in einer Lieferung.
Senden Sie uns Ihre Teilenummer, Ihr Brechermodell und Ihre Menge. Unser technisches Team wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten.
FOB / CIF · Shanghai & Ningbo|Vollständige Stücklistenversorgung|OEM- und Sonderanfertigungen werden akzeptiert
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